全体员工都是“节能减排尖兵”
□王建方
刘莎莎
每天傍晚，当河北诚信有限责任公司的员工们结束了一天的工作，三五成群地走出企业的大门，准备回家时。公司的环保员时佳宾却逆着人群大步向807车间走去，准备查看设备的使用情况，并监测车间能耗指标。时佳宾说，在诚信公司时刻关注企业生产和节能减排情况的不只他们几个环保员，“实际上，公司的每一个员工都是‘节能减排尖兵’。”
“全体员工都是‘节能减排尖兵’”，这是诚信公司赋予员工的神圣职责和使命。为了在公司形成节能减排的合力，诚信公司把员工的能动性放在第一位，按照“始终坚持依靠广大职工办企业”的方针，逐步建立起“制度规范+奖惩激励
+责任落实”的节能减排管理模式，形成“纵向到底、横向到边”的节能减排管理络。
“都说‘企业是节能减排的主体，职工是节能减排的主力’。那么，如何发挥好‘主力*’的作用，这是我们需要思考的问题。”诚信公司*委书记褚现英说，“广大职工中蕴藏着无穷的智慧和力量，他们身处生产一线，对节能减排工作有着最直接和最直观的认识，并因此会创造出更有效、更易操作的方法，这是我们提出全体员工都是‘节能减排尖兵’的动因。”
褚现英说，诚信公司现有员工5300多人，要想调动起大家的积极性和能动性，必须有制度做保障、有创新做载体、有活动做平台。为此，河北诚信有限责任公司首先建立了能源管理制度，成立了能源管理小组和能源管理办公室，具体负责会同有关部门组织开发、推广、应用节能新技术、新工艺、新设备、新材料，总结交流节能技术和经验。同时，对公司各车间用能进行计量监督、统计监督和能源节约的巡回检查，按月、季、年汇总各单位能源消耗报表并做好能耗分析，建立节能管理技术档案。在此基础上，又分项制定了燃料、用电、用水、用热管理办法，根据生产实际制定了详细的消耗量限定值。对于废水和尾气排放，该公司也制定了严格的管控指标。
为充分激发职工中的创造潜能和创新活力，诚信公司还建立了能源管理奖惩机制，只要能达到公司制定的节能减排的指标，从分厂长到车间主任到班组长到各岗位员工都可以受到不同程度的奖励。相反，达不到节能减排的目标，就要受到不同程度的惩罚。同时，在全公司开展了“我为节能减排献一计”活动，动员广大职工立足本岗位广泛参与节能减排行动。807车间蒸馏塔以前排出的尾气中含有一定浓度的乙醇和有机物。该车间的职工康晓永一直思考怎样才能把这些“排”出去的物质回收回来循环利用。经过反复琢磨，他建议在缓冲罐上加个冷凝器，使尾气排气管经过冷凝器冷却，甲醇回流到缓冲罐，回收部分乙醇作为原料利用，既减少了甲醇的排放，又降低了生产成本。808车间氰酯酯化反应结束后，需要将反应溶液的盐溶解、分离。以前车间用一次水溶盐，车间员工孙*强经过多次试验，成功用车间脱水产生的酸水代替一次水进行溶盐，不仅节约了一次水的用量，而且降低了酸水的排放。据统计，采用这项建议后，该车间一个月就可节约一次水180吨。
“既然职工是节能减排的主力*，那就要把职工参与管理贯穿于企业生产经营的全过程。”诚信公司总经理智群申说，按照全员参与、责任层层落实的原则，诚信公司从班组抓起，从点滴着手，认真查找节能减排工作中的薄弱环节，加强“三废”利用和处理，减少资源浪费，进一步挖掘节能减排潜力。为解决员工认识不到位的问题，该公司一方面邀请专家进行清洁生产知识培训，通过宣传栏、局域、发放材料等形式宣传清洁生产的意义、要求及程序，组建清洁生产审核小组并制定工作计划；另一方面利用生产例会和总结大会向员工宣传清洁生产知识，使清洁生产的基本思想“节能、降耗、减排、增效”深入人心。随着员工思想认识的提升，诚信公司适时推进一系列技术改造，先后发动员工参与实施了氨卸车管改造、802车间过滤改造、锅炉省煤器项目改造、805车间硫铵蒸发水回用以及含氢尾气升级改造等技改提升项目。其中，投资3.3亿元进行的含氢尾气升级改造项目，采用变压吸附法、深冷分离法等工艺技术，改变以往将尾气燃烧转化成蒸汽的做法，将含氢尾气进一步利用，制备成合成氨，填补了我省工业行业的空白。该项目预计2013年12月建成试车，年可节约标煤8万吨，减少二氧化硫排放160吨，年可产氨10.8万吨，实现经济效益1.6亿元。